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    FOTRIC推出3款解決方案,高效檢測電機工作系統(tǒng)

    2019-01-11 11:33 來源:美通社 作者:Angelina

    近日,全球資深熱像品牌FOTRIC,就高效檢測電機五類工作系統(tǒng),推出3套紅外熱像監(jiān)測方案。目前,在我國電機系統(tǒng)用電量約占全國用電量的60% ,是非常重要的生產(chǎn)設備,幾乎覆蓋每個生產(chǎn)領域。因此,電機的診斷非常重要,又因電機的診斷涉及較多技術領域,導致并非所有的溫度診斷法都能對電機進行全面的預測性檢測。這時就需要采用紅外熱成像技術對電機系統(tǒng)進行全面的預測性檢測。

    為什么紅外熱成像技術,能對電機的五類工作系統(tǒng)進行預測性檢測?

    因為熱像儀一次能夠捕獲幾萬乃至幾十萬點的溫度數(shù)據(jù)并生成紅外圖像。像素越多,同時測得的溫度數(shù)據(jù)越多,生成的紅外圖像越細膩,越能找到真正的熱點。FOTRIC設備維護型熱像儀,紅外像素從80x80…384x288…到640x480,多種選擇滿足各種需求。

    對電機進行紅外熱成像檢測,需要了解不同電機各部位的溫度限值,以此來判斷電機是否存在異常。電機各部位的溫度限值:

    ?與繞組接觸的鐵芯溫升(溫度計法)應不超過所接觸的繞組絕緣體的溫升限值(電阻法),即A級為60攝氏度,E級為75攝氏度,B級為80攝氏度,F(xiàn)級為100攝氏度,H級為125攝氏度。

    ?滾動軸承溫度應不超過95攝氏度,滑動軸承的溫度應不超過80攝氏度。因溫度太高會使油質(zhì)發(fā)生變化和破壞油膜。

    ?現(xiàn)場測試時,定子溫度往往以不燙手為準。

    FOTRIC X云熱像,能夠內(nèi)置行業(yè)標準和專家經(jīng)驗,這些溫度限值不用“死記硬背”,內(nèi)置到云熱像內(nèi),可在進行設備檢測時自動調(diào)用,并給出設備的當前狀態(tài)。

    對于電機的五類工作系統(tǒng),如何進行紅外熱成像檢測?

    對電機進行紅外熱成像檢測時應注意:

    一、在額定負荷下溫升未超過溫升限度,僅由于環(huán)境溫度過高,而使電機溫度超過最大允許工作溫度。這種現(xiàn)象說明電機本身是正常的。

    解決辦法:用人工方法使環(huán)境溫度下降,如辦不到,則必須減負載運行。

    二、在額定負載下溫升超出銘牌規(guī)定。不管什么情況,均屬電機有故障,必須停機檢查,特別對溫升突然變大更要注意。其原因有:

    (一)電氣系統(tǒng)故障

    ?電機控制電路三相不平衡

    熱像圖直觀呈現(xiàn)問題狀態(tài)。

    ?電機與電纜接頭發(fā)熱

    對于此類故障,可清潔電纜接頭表面后,緊固電纜接頭螺釘。

    (二)機械系統(tǒng)故障

    ?電機軸承熱缺陷

    熱像圖直觀反映,電機軸承處溫度最高,在電機端蓋表面有向外擴散的熱傳導趨勢。

    (三)絕緣系統(tǒng)故障以及磁路系統(tǒng)故障

    電機絕緣材料老化、定轉子相擦、匝間短路、局部鐵芯損壞、鐵芯片間短路、過載。

    通過紅外熱成像檢測,可以發(fā)現(xiàn)電機整個定子表面溫度非常高,電機定子兩端溫度較低,中間較高,此類異常可能由于過載或者絕緣材料老化導致。并非散熱異常引起。而定子表面局部發(fā)熱,可能由于局部鐵芯損壞、鐵芯片間短路、匝間短路導致。

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    電氣、機械、絕緣系統(tǒng)故障紅外檢測熱像圖

    (四)散熱系統(tǒng)故障

    風扇損壞、風扇未緊固、風道堵塞、風溫不正常。

    根據(jù)紅外熱像分析:整個電機定子表面溫度幾乎一致,電機定子表面沒有因尾端散熱系統(tǒng)而引起對流降溫現(xiàn)象。因此可以確認此類故障屬于散熱不良。

    電機散熱系統(tǒng),現(xiàn)場測試時,我們可能會遇到:

    若現(xiàn)場實際測試時,碰到電機接線盒外殼溫度分布異常,局部發(fā)熱,可能外殼溫度不高,但是一定要引起注意!

    根據(jù)斯特藩-玻爾茲曼定律/Stefan Blotzmann Law:J =ε*δ* T4。熱輻射約等于溫度T的4次冪。所以電機的內(nèi)部故障會熱傳導至電機外殼表面,并且有較為明顯的熱梯度顯示。

    打開之后,我們發(fā)現(xiàn):接線盒內(nèi)部進水,電纜接頭已經(jīng)氧化。應當立即調(diào)整。

    對于電機生產(chǎn)商,需要知道電機內(nèi)部溫度,我們該怎么辦?

    雖然紅外熱像儀無法測試電機內(nèi)部精確溫度,不過根據(jù)電機外表面的溫度分布,可以簡單計算出電機內(nèi)部的溫度高低。

    我們看一下檢測實例:

    我們要測試一個B級電機的溫度。其最高溫度限制為80攝氏度。我們先用熱像儀測試電機外表面的溫度最高處,然后用一個接觸式的K型熱電偶溫度探頭,接入到與剛才外表面高溫處對應的內(nèi)部區(qū)域(注意絕緣)。

    之后,同時用熱像儀與接觸式的熱電偶測試電機溫度,等溫度穩(wěn)定之后,計算出熱像儀與熱電偶的溫度差值,這個溫度差值就是修正值。通過試驗我們得知:

    B級電機的表面與內(nèi)部的溫差一般在25攝氏度-30攝氏度左右。所以只要B級電機的外表面溫度穩(wěn)定在50攝氏度-60攝氏度以下,即可保證電機的正常運行!

    請注意:不同絕緣等級的電機內(nèi)部空間和溫度都不一樣,若被測電機絕緣等級改變,可以根據(jù)上面的步驟重新計算出修正值。

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    電機散熱系統(tǒng)、接線盒故障紅外檢測熱像圖

    對于電機檢測,怎么選擇熱像儀?

    1、小成本手持熱像儀

    如追求便捷性,可選擇FOTRIC 320系列,-20攝氏度~650攝氏度寬量程,有利于現(xiàn)場攜帶,流動觀察電機。并且,單臺投入成本小,操作簡單上手快,一線技術員隨時取隨時用。

    2、專家診斷型熱像儀

    如希望進行智能診斷,追求優(yōu)質(zhì)的成像畫面,可選擇FOTRIC 360系列,擁有2項專利技術:復合調(diào)色成像技術、高溫差均衡成像技術,帶來令人驚艷的成像畫質(zhì)。

    3、智慧運維云熱像

    如希望對工廠所有設備以及日常的運維工作進行數(shù)字化管理,且與集團總部或下屬分公司進行跨地域協(xié)作,可選擇FOTRIC X云熱像,云服務支持所有數(shù)據(jù)上傳、下載,打破時空限制。

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    FOTRIC電機檢測紅外解決方案

    FOTRIC 電機工作系統(tǒng) 解決方案

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