Dymax戴馬斯UV雙固化電路板三防漆的優勢

 隨著電子業的不斷發展，業內對PCB電路板小型化和在惡劣環境下工作穩定性的要求越來越高。因此，電路板表面會涂覆一層聚合物薄膜，即三防漆，對電路在極端環境起到保護和隔熱作用，增加連接器之間的耐壓穩定性。近日，戴馬斯的UV雙固化電路板三防漆幫助廠商將生產流程變得更簡單、更安全。

一、電路板使用三防漆的原因

1、提供全面防護：三防漆對電路板的表面起到防潮、防塵、防霉、耐高低溫和防止其他污染物進入的作用，保護電路表面免遭多種溶劑和化學品的侵蝕，且耐熱性強。通常，電路板在受到操作環境不利因素的影響時性能衰退，而涂覆三防漆可降低或消除該狀況的發生。如果沒有使用三防漆，PCB電路板的元件可能會漏電或被腐蝕，精密部件被損壞。

2、提高介電性能：電路板在涂覆三防漆涂后防腐蝕，不易軟化變形，因為三防漆對板上的元器件起著機械支撐作用，延長了焊點的疲勞壽命。電路板的制板間距減少，可達到元件小型化的目的。此外，三防漆還能顯著降低相鄰導體晶須造成短路的風險。

3、操作工藝簡單：電路板三防漆可采用噴涂、浸涂或刷涂涂覆于線路板表層，形成一層薄膜，為剛性板材、柔性材料、金屬、玻璃和塑料等各種電路板基材提供可靠的保護。三防漆的操作工藝簡單，若對膜層厚度有要求，可以通過增加涂覆次數以獲得理想的厚度。

4、耗時少成本低：使用三防漆可減輕線路板的重量，減少不必要的遮蓋物和外殼。此外，對于制造商來說，降低電路板維修率意味著縮短生產時間和減少勞動力，直接有效降低成本。

5、保護機密信息：某些三防漆特意做成黑色，是為了遮蓋和保護電路板上的標記、標簽、識別標識和機密信息，使線路板具有高度保密性。

二、Dymax戴馬斯UV雙固化電路板三防漆的優勢

電路板三防漆從固化方式上可分為溶劑揮發型、濕氣固化型、熱固化型、光固化型和UV雙固化型（UV+濕氣，UV+加熱）等。其中，UV雙固化三防漆具有明顯的優勢。

1、對電路板具有優越的保護性能：對電路板的表面的防鹽霧、防塵、防潮和防止其他污染物進入的性能優于其他三防漆。材料通過UL，IPC和MIL軍工認證。

2、不含溶劑，100%固含量：操作過程中不會釋放出揮發性氣體，對環境無污染。產品符合RoHS標準。

3、即時固化，表干好：紫外光照射僅需數秒即達初固，固化后表面不發粘，有效預防因未干可能造成的損壞。

4、二次固化機理：可加熱或利用濕氣進行二次固化，能確保陰影區域得到充分固化。

5、單次涂覆：比傳統三防漆用量少，降低成本。無需靜置，優化生產流程。

6、便于檢測的熒光效果：使用帶藍色或紅色熒光效果的三防漆，在黑光下可用肉眼檢測，減少檢測時間，提高生產效率。

三、雙固化三防漆和溶劑型三防漆的工藝比較：

客戶面臨的挑戰：一家使用溶劑型三防漆的汽車巡航控制系統電路板廠商面臨嚴峻的問題。溶劑揮發的環保問題隨著環境法規的日益強化備受重視。溶劑揮發物處理設備的價格和占地面積成本很高，所用的烤箱也限制了電路板的種類。

戴馬斯的解決方案：戴馬斯推薦了一些三防漆給廠商并在電路板上做了測試以確保防護效果并根據測試結果選擇了一款最合適的產品，同時幫廠商選定了點膠和光固化設備，生產流程變得更簡單更安全。

結果：制造商的線路板上使用戴馬斯光固化三防漆，先用噴涂方式涂覆，然后使用戴馬斯的傳送帶在高光強紫外光照射下5秒即固化。系統不會發出的雜散紫外光且帶有通風裝置。客戶生產的周期比以前更短，效益更高。和使用溶劑型三防漆相比，生產占地面積和時間的節約使產品單件成本降低約$1，產量增加近50%。