<del id="aymay"></del> 2015年7月28日，無錫訊——今日，一年一度的"英飛凌中國學者交流會"在美麗的太湖之濱無錫隆重開幕。來自國內二十余所著名高校的知名學者與英飛凌齊聚一堂，共同探討“中國制造2025”下的合作機遇。英飛凌還向學者們展示了公司在無錫智能卡后道工廠的自動化項目如何通過制造系統的統一化、數字化、智能化和基于大數據分析的智能管理，使半導體后道生產實現全程的產品數據可追溯性，以達到產品質量零缺陷的目標。
在全球各國紛紛邁向第四次工業革命的進程中，半導體生產制造被公認為是最具代表性、同時也是走在工業智能化最前列的行業之一。作為德國最大的半導體企業以及德國工業4.0的理事會成員，英飛凌正積極朝著工業4.0的道路前行，其無錫智能卡后道封裝測試工廠的自動化項目已取得卓越成效。
學者參觀英飛凌無錫后道工廠智能生產
該項目于2014年9月正式啟用，針對操作員、機器、生產材料和工藝制程這四大要素進行資源優化和合理利用。當操作員來到機器前，系統將自動確認操作員是否經過了適當的培訓認證，從而決定其可否操作機臺；針對機器是否可以生產當前產品，以及機器的關鍵參數和部件是否適用于當前產品，系統將進行自動確認并對關鍵參數進行實時監控和管理；通過對生產材料自帶的二維碼進行掃描，系統將自動控制材料的儲存、領用、使用、過期控制、報廢和確認材料是否在正確的時間和正確的機器上被用于生產正確的產品；在工藝流程方面，系統將自動根據當前產品和機器型號下載相關程序和參數，使流程系統實現自動化。
在先進的智能自動化生產環境下，英飛凌無錫后道工廠實現了100%的材料和產品制造可追蹤性，并使生產周期縮短了近一半。此外，英飛凌位于德國的晶圓制造工廠已經實現百分之百依靠機器人操作，是世界上最為先進的自動化前道工廠。
英飛凌科技（中國）有限公司總裁兼執行董事蘇華博士表示：“在‘中國制造2025’的背景之下，我們很高興與國內相關領域的頂尖學者們聚首，探索中國制造強國之路。同時，我們有幸邀請各位學者參觀英飛凌無錫的后道自動化工廠，相信我們與學術界的精英攜手，能夠激發出更多的合作靈感，共同推動國內制造產業的進步和人才培養。”
